Plate-forme de forage à circulation inverse avec pompe hydraulique complète sur chenilles SD220L

Chenille SD220Lpompe hydraulique complèteplate-forme de forage à circulation inverseest principalement utilisé pour le forage verticalfondations sur pieuxdans les strates de grand diamètre, les galets, les roches dures et autres strates complexes. Son diamètre maximum est de 2,5 m (roche), la profondeur de forage est de 120 m et la résistance maximale de la roche encastrée peut atteindre 120 MPa, ce qui est largement utilisé dans la construction de forages defondations sur pieuxdans les ports, les quais, les ponts sur les rivières, les lacs et les mers avec les avantages d'un métrage rapide et d'une automatisation élevée, et permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre et de construction.

Type à faible dégagement

Principales caractéristiques de structure et de performance

1. Structure principale

1. L'équipement adopte un châssis sur chenilles, le système hydraulique composé d'un moteur

et la pompe hydraulique installée à l'arrière du véhicule doit entraîner le motoréducteur entraînant le châssis à chenilles, qui réalise la fonction automotrice.

2.Quatre vérins hydrauliques sont installés sur les côtés avant et arrière du châssis à chenilles. La machine principale peut être soutenue et les niveaux avant, arrière, gauche et droit peuvent être ajustés sans niveler le sol du chantier. Les vérins peuvent être ouverts et fermés librement sous contrôle séparé. Pendant la construction, les vérins hydrauliques sont rallongés et la largeur maximale du point d'appui des stabilisateurs gauche et droit peut atteindre 3,8 m.

3. Le portique de l'appareil de forage est fixé à l'extrémité avant de la plate-forme du châssis et placé verticalement (état de fonctionnement).

4. Le cadre du portique et le cadre d'ouverture de porte à l'extrémité inférieure constituent une structure intégrée, ce qui améliore considérablement la stabilité de la structure globale du cadre.

5. Un sous-châssis de portique est installé à l'intérieur du portique, ce qui augmente non seulement les performances de guidage, mais rend également la construction plus stable et prolonge considérablement la durée de vie de la tige de forage. La tête motrice est installée à l’intérieur de l’extrémité inférieure du sous-châssis du portique. Le vérin hydraulique utilisé pour soulever la tête motrice (y compris le faux-châssis) est installé dans le tube carré du meneau du faux-châssis.

6. La tête rotative adopte la tête rotative de la plate-forme de forage rotative, ce qui augmente le couple de sortie

entraîné par trois moteurs variables 107

7. Le meneau droit du portique est équipé d'un manipulateur et d'une grue cantilever (composée d'un treuil hydraulique, d'un cantilever, d'une poulie, etc.). Utilisé pour démonter et assembler des tiges de forage.

8. Près de l'arrière du portique, la partie centrale et avant de la plate-forme est équipée d'une cabine équipée d'une console de commande, d'un écran d'affichage, d'un climatiseur, etc.

9. Derrière la cabine et au milieu de la plateforme, une pompe à lisier est installée. La pompe à lisier est directement entraînée par un moteur de 90 kW. La perte d'énergie liée à la conversion électrique et hydraulique est évitée. Dans le même temps, le coût de construction est réduit.

10. Dans la station de pompage hydraulique à l'arrière de la plateforme, deux systèmes hydrauliques indépendants sont installés :

10.1 Le système hydraulique de déplacement est composé d'un moteur diesel Cummins 197 kW et d'une pompe variable à puissance constante à débit négatif, qui est utilisée pour le moteur de déplacement, le cylindre de stabilisateur du moteur principal, le cylindre de stabilisateur du cadre d'ouverture de porte, le vérin de levage et d'autres éléments d'actionnement. Il est pratique de marcher sur le chantier de construction et d'aligner les trous de pieux de l'appareil de forage.

10.2 Le système hydraulique à tête rotative est composé d'un moteur asynchrone triphasé de 132 kW et d'une pompe variable à puissance constante à débit négatif, qui est utilisée pour le travail de la tête rotative, le vérin d'huile de levage, le vérin d'huile du manipulateur, le treuil hydraulique et d'autres éléments d'actionnement.

Le système hydraulique avancé est spécialement conçu pour la circulation inverse d’aspiration de la pompe. La pompe principale, le moteur à tête rotative, la vanne principale, la vanne auxiliaire sensible à la charge et d'autres composants hydrauliques sont fabriqués par Rexroth, Kawasaki de Corée, HC hydraulique d'Italie, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic et d'autres marques bien connues au pays et à l'étranger, avec des performances supérieures et stables.

11. Tous les composants clés (affichage et contrôleur) du système de contrôle électrique sont des composants importés de marques de renommée internationale et un emballage d'origine haut de gamme ; Le boîtier de commande adopte des pièces de mise à la terre et de prise fiables pour l'aviation ; Créez un système de commande électrique spécial pour la plate-forme de forage à circulation inverse d'aspiration de pompe domestique.

12. Le tableau de distribution est installé derrière les deux stations de pompage hydraulique et est recouvert de couvercles avec les deux stations de pompage hydraulique.

13. À mesure que la pompe à boue est placée sur la plate-forme, la distance entre la pompe à boue et la surface de l'eau du trou de pieu est réduite, la hauteur d'aspiration de la pompe à boue est raccourcie et les performances de fonctionnement de la pompe à boue sont grandement améliorées. .

14. Spécifications de conception des garnitures de forage :￠325x25x2000 La tige de forage adopte une connexion filetée, ce qui est pratique pour l'installation et le démontage automatiques. La tête de boucle et l'écrou aux deux extrémités de la tige de forage sont une boucle rectangulaire conique, en 35CrMo, trempée et revenue, et la tige de forage est en 16Mn. Le processus de soudage adopte un préchauffage avant le soudage et une conservation de la chaleur après le soudage. La qualité de soudage des tiges de forage est assurée et la durée de vie est améliorée.

15. Accessoires de forage : les accessoires de forage utilisés dans cet équipement sont des outils de forage rotatifs. Différents accessoires de forage sont recommandés aux utilisateurs en fonction des différentes conditions géologiques. Selon la structure, il existe des outils de forage rotatifs à deux, trois et quatre ailes ; Outil de perçage rotatif cylindrique. Classification par dents de perçage : il existe des dents de perçage en alliage de type grattoir, des dents de perçage à rouleaux et des dents de perçage à fraises.

1. Caractéristiques de performance

1. La pompe à lisier conçue par des experts en conservation de l'eau de l'Université de technologie du Jiangsu est la plus avancée de Chine. La roue a une efficacité de fonctionnement élevée et la roue à double canal est adoptée, avec un effet d'économie d'énergie remarquable. Le corps de la pompe et la roue sont fabriqués à partir de fer à haute teneur en chrome et d'un procédé de moulage à modèle perdu, avec une finition de surface élevée, une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie. La roue adopte un test d'équilibre dynamique, avec un équilibre élevé et une vitesse rapide. Tant que la monnaie de la turbine est constituée de particules solides plus petites que le diamètre intérieur de la tige de forage, y compris des blocs de roche et des cailloux, elle peut être déchargée, ce qui évite l'écrasement répété des particules solides et des cailloux. Efficacité élevée d’élimination des scories.

2. Grand couple et force de levage, particulièrement adaptés à la géologie complexe telle que le gravier, les galets et les roches ;

3. le manipulateur et le treuil auxiliaire sont disposés sur le cadre du portique, ce qui est pratique, fiable et économique pour le retrait et l'installation des tiges de forage ;

4. Tête rotative : puissance de sortie constante, transmission automatique. Dans différentes conditions géologiques, le moteur variable de la tête rotative ajuste automatiquement le couple de sortie et la vitesse de sortie, avec un degré élevé d'automatisation, une vitesse de métrage rapide et une efficacité de construction élevée.

5. L'instrument et l'écran d'affichage dans la cabine affichent les données de fonctionnement de chaque système en temps réel, afin que l'opérateur puisse maîtriser l'état de fonctionnement à tout moment.

Spécification

1. Processus de projet

Plate-forme de forage à circulation inverse d'aspiration de pompe. Grâce à la circulation de l'eau, les matériaux de coupe dans le trou du pieu (puits) sont transportés en continu vers la fosse à boue à côté du trou du pieu (puits) avec la boue. Dans la fosse à boue, le sable, la pierre et d'autres matériaux granulaires se déposent au fond du réservoir et la boue s'écoule continuellement dans le trou du tas (puits). Complétez le niveau d'eau du trou de pieu. Le schéma de processus spécifique est le suivant :

3.1. L'enveloppe du pieu doit être encastrée au niveau du trou du pieu. Le boîtier du pieu est constitué d'une plaque d'acier de plus de 5 mm et son diamètre doit être 100 mm plus grand que le diamètre du trou de pieu (puits) de conception. La longueur du tubage du pieu dépend des conditions géologiques. Le bord inférieur du coffrage des pieux doit être enfoui dans la couche de sol permanente et dépasser la couche de remblai.

3.2. Si le remblai est trop profond et que la pelle ou le travail manuel ne peut pas fonctionner, l'utilisateur peut spécialement fabriquer un foret à baril et le fixer sur la perceuse pour creuser des trous. La profondeur ne dépasse généralement pas 10 m. Selon le cas. Ne vous effondrez pas.

3.3. La capacité d'excavation de la fosse à boue doit être supérieure au volume du trou de pieu. Il est préférable d'utiliser une forme rectangulaire, ce qui peut prolonger le temps et la vitesse de reflux de la boue dans le trou du pieu, et le matériau granulaire peut se déposer au maximum.