(1) Vitesse de construction rapide
La foreuse rotative, grâce à son trépan muni d'une valve à sa base, fragmente la roche et le sol en tournant, puis charge directement les déblais dans le godet de forage pour les remonter au sol. Ce procédé évite le concassage préalable de la roche et du sol, et les déblais sont évacués du forage. La vitesse de forage moyenne atteint environ 50 cm par minute. Dans les formations géologiques appropriées, l'efficacité de la construction est 5 à 6 fois supérieure à celle des foreuses de pieux et des machines à pieux perforés.
(2) Haute précision de construction. Pendant le processus de construction, la profondeur du pieu, la verticalité, le poids sur l'outil et la capacité du sol dans le tube de forage peuvent être contrôlés par ordinateur.
(3) Faible niveau sonore. Le bruit de fonctionnement de la foreuse rotative provient principalement du moteur ; les autres pièces émettent très peu de bruit de frottement, ce qui la rend particulièrement adaptée aux environnements urbains ou résidentiels.
(4) Protection de l'environnement. La quantité de boue utilisée lors de la construction d'une foreuse rotative est relativement faible. Son rôle principal est d'accroître la stabilité des parois du forage. Même dans les zones où le sol est stable, l'eau propre peut remplacer la boue de forage, ce qui réduit considérablement les rejets, a un faible impact sur l'environnement et permet de réaliser des économies sur les coûts de transport de la boue.
(5) Facile à déplacer.Tant que la capacité portante du site peut supporter le poids propre de l'engin de forage rotatif, celui-ci peut se déplacer seul sur le chenilles sans l'intervention d'autres machines.
(6) Haut degré de mécanisation. Pendant le processus de construction, il n'est pas nécessaire de démonter et d'assembler manuellement le tube de forage, ni de procéder au traitement d'élimination des boues et des scories, ce qui permet de réduire la pénibilité du travail des ouvriers et d'économiser des ressources humaines.
(7) Aucune alimentation électrique n'est requise.
Actuellement, les mini-foreuses rotatives disponibles sur le marché sont alimentées par un moteur diesel embarqué, ce qui les rend particulièrement adaptées aux chantiers dépourvus d'électricité. Elles permettent également de s'affranchir du tirage, de la mise en place et de la protection des câbles, et offrent un niveau de sécurité relativement élevé.
(8) Le pieu isolé présente une capacité portante élevée. La mini-pelle rotative, en creusant le sol par l'angle inférieur de son cylindre, crée un trou dont la paroi est relativement rugueuse. Contrairement au pieu foré, le pieu isolé ne nécessite pratiquement aucun enduit de terre. Une fois le pieu formé, son corps est bien ancré au sol, ce qui lui confère une capacité portante élevée.
(9) Elle est applicable à une large gamme de strates. Grâce à la diversité des trépans de forage, la foreuse rotative peut être utilisée dans diverses strates. Lors d'un même processus de construction de pieux, le forage peut être réalisé entièrement à l'aide d'une foreuse rotative, sans avoir recours à d'autres machines.
(10) Facile à gérer. Grâce aux caractéristiques de l'engin de forage rotatif, le processus de construction nécessite moins de machines et de personnel, et ne requiert pas une grande quantité d'énergie, ce qui facilite la gestion et permet de réduire les coûts.
(11) Prix bas, faible coût d'investissement et retour sur investissement rapide
Grâce à l'arrivée sur le marché ces dernières années de mini-foreuses rotatives, le coût d'acquisition du matériel de forage pour la construction de fondations a considérablement diminué. Des équipements à moins d'un million de yuans ont été mis sur le marché à un rythme soutenu, et certains ont même investi plus de 100 000 yuans pour acquérir leur propre matériel de construction.
Date de publication : 23 décembre 2021