Aperçu de TRD

Introduction à TRD •
TRD (Trench cutting Re-mixing Deep wall method), une méthode de construction de murs continus sous sol cimenté d'épaisseur égale, développée par la société japonaise Kobe Steel en 1993, qui utilise une boîte de découpe à chaîne de scie pour construire en continu des murs continus sous sol cimenté d'épaisseur égale.
La profondeur de construction maximale dans les couches de sol sableux classiques atteint 56,7 m, et l'épaisseur des parois varie de 550 mm à 850 mm. Ce procédé convient également à divers types de strates telles que les galets, les graviers et les roches.
La méthode TRD diffère de la méthode actuelle de construction de murs continus à colonnes sous sol cimenté, réalisée à l'aide de foreuses spirales mono- ou multi-axes traditionnelles. La méthode TRD commence par insérer un outil de coupe de type tronçonneuse dans les fondations, creuse jusqu'à la profondeur prévue du mur, puis injecte un agent de cure qui se mélange au sol en place. Le creusement et le mélange se poursuivent horizontalement, permettant ainsi la construction d'un mur continu de haute qualité en ciment mélangé.

Caractéristiques de TRD
(1) La profondeur de construction est importante ; la profondeur maximale peut atteindre 60 m.
(2) Il convient à une large gamme de strates et offre de bonnes performances d'excavation dans les strates dures (sol dur, gravier sableux, roche tendre, etc.).
(3) Le mur fini est de bonne qualité ; dans le sens de la profondeur du mur, il peut assurer une qualité uniforme du sol cimenté, une résistance améliorée, une petite discontinuité et une bonne performance d'interception de l'eau.
(4) Haute sécurité, la hauteur de l'équipement n'est que de 10,1 m, centre de gravité bas, bonne stabilité, convient aux endroits avec des restrictions de hauteur.
(5) Mur continu avec moins de joints et une épaisseur de mur égale, l'acier en forme de H peut être placé à l'espacement optimal.

Principe du TRD
La chambre de coupe de la tronçonneuse est entraînée par le moteur hydraulique du boîtier de commande. Les sections sont reliées pour forer jusqu'à une profondeur prédéterminée, permettant ainsi la progression de l'excavation horizontale. Simultanément, un liquide solidifiant est injecté au fond de la chambre de coupe afin de mélanger et de brasser le sol en place. La paroi de mélange de sol et de ciment ainsi formée, d'épaisseur uniforme, peut être insérée dans le profilé métallique pour en accroître la rigidité et la résistance.
Cette méthode de construction modifie la méthode de mélange du ciment et du sol des murs, passant du mélange horizontal traditionnel par couches à l'aide d'une tige de forage à axe vertical au mélange vertical global à l'aide d'une boîte de coupe à chaîne de scie à axe horizontal sur toute la profondeur du mur.